+86-15867355556유연성을 염두에 두고 설계된 튜브의 독특한 주름 구조는 탁월한 적응성을 보장하여 내부를 통한 가스의 원활한 흐름을 손상시키지 않으면서 외부 압력과 진동을 처리할 수 있습니다....
유연성을 염두에 두고 설계된 튜브의 독특한 주름 구조는 탁월한 적응성을 보장하여 내부를 통한 가스의 원활한 흐름을 손상시키지 않으면서 외부 압력과 진동을 처리할 수 있습니다....
견고한 강철 벨트 설계로 제작된 이 호스는 주름진 스테인레스 스틸 튜브의 구조적 무결성을 크게 향상시켜 고압 환경과 상당한 인장력을 견딜 수 있게 해줍니다. 이러한 설계 선택...
중국 스테인리스 스틸 주름관 제조업체로서 가스 기기용 스테인레스 스틸 골판지 튜브 제조업체 주름 가스 호스 공장 가스 기기용 스테인레스 스틸 골판지 튜브 공장,Yuyao Boli 유틸리티 회사는 2002년에 설립되어 산업 체인에서 비교적 발달된 저장성 위야오시 우마 산업단지에 위치하고 있습니다. 이 회사는 스테인리스 스틸 파이프 주름관, 가스관, 난방관 및 기타 스테인리스 스틸 파이프 위생 기기 시리즈 생산을 전문으로 하며, 고객 요구에 따라 OEM 가공도 가능합니다. 공장 면적은 17에이커이며, 회사는 25개의 스테인리스 스틸 주름관 생산 라인, 열처리 및 광명퇴화, 냉간 빔 제조, 강철 벨트 분할, 레이저 자동 용접 또는 마킹, 초음파 세척 장비를 갖추고 있으며, 강력한 연구 개발(영업) 팀을 보유하고 있습니다. 회사의 안정적인 발전을 촉진하며, 회사는 "품질로 생존하고 마음으로 품질을 주조한다"는 이념에 기반하여 안정적인 품질, 합리적인 가격, 건전한 애프터 서비스를 고수하며, 항상 고객에게 좋은 제품과 기술 지원을 제공하고, 대다수 고객의 요구를 지속적으로 충족시킵니다. 회사는 100명 이상의 직원, 5명의 고급 엔지니어를 고용하고 있으며, 건축 면적은 17,000제곱미터 이상이며, 100대 이상의 수치 절단 선반, 20대 이상의 연마 기계, 여러 대의 자동 용접기, 재봉틀, 여러 대의 자동 드릴링 머신, 5개의 조립 라인 등을 보유하고 있습니다. 제품은 하부 처리-세척-연마-조립-검사-출고의 완전한 생산 관리 시스템을 형성했습니다. 현재 선도 시리즈가 생산되며, 제품 판매는 국내외 많은 1, 2선 브랜드를 포괄하고 있으며, 해외 무역 주문은 중동, 유럽 등 여러 국가와 지역을 포괄하고 있습니다. 우리는 우수한 품질 관리 시스템을 갖추어 고객에게 더 나은 서비스를 제공하고 물 정화에 기여합니다. 많은 고객이 회사 실험실을 방문하는 것을 환영합니다.'; } {/php}명예 인증서
Yuyao Boli Pipe Industry는 20년 넘게 전 세계의 가스 및 배관 응용 분야를 위한 스테인레스 스틸 주름관을 설계하고 제조해 왔습니다. 그 기간 동안 일반적으로 CSST로 약칭되는 주름형 스테인레스 스틸 튜빙은 전문적인 대안에서 주거용, 상업용 및 산업 건축에서 가장 구체적인 배관 제품 중 하나로 성장했습니다. 이 가이드에서는 CSST가 무엇인지, 어떻게 제작되는지, 어디에서 가장 큰 가치를 제공하...
스테인레스 스틸 골판지 튜브의 사양 시트에 "1.4307"이 나와 있고 해당 등급이 가스 또는 수도 서비스에 안전한 선택인지 알아야 할 경우 공급업체가 적절한 표준에 따라 부품을 제조하고 열처리를 입증할 수 있다면 간단히 대답은 '예'입니다. X2CrNi18-9 또는 AISI 304L로도 알려진 EN 1.4307은 세계에서 가장 널리 사용되는 스테인리스강 제품군의 저탄소 버전입니다. 낮은 탄소 한도...
가스 또는 물 연결용 스테인리스 스틸 파이프를 공급할 때 내식성은 선택 사항이 아닙니다. 잘못된 등급이나 처리되지 않은 표면은 몇 년 내에 누수, 라인 막힘 또는 검사 실패로 바뀔 수 있습니다. 이러한 결과를 방지하는 가장 실용적인 방법은 제품을 선택하기 전에 강철 구성을 환경에 맞추는 것입니다. 현장 환경을 간단히 점검하면 조기 실패로부터 전체 주문을 절약할 수 있습니다. 이 기사에서는 내식강의 작동 방...
해안 호텔에 304개의 스테인레스 스틸 벨로우즈 배치를 설치한 지 2개월 후, 용접 이음새를 따라 작은 갈색 반점이 나타났습니다. 기본 금속은 여전히 깨끗해 보였습니다. 공급업체는 해당 재료가 정품 304라고 주장했으며 실험실 테스트에서도 이에 동의했습니다. 문제는 합금 등급이 아니었습니다. 용접 열 입력과 용접 후 부동태화 부재로 인해 부식 상태가 발생했습니다. 좋은 소식은 배치가 공장에서 출고되기 전에 용접 ...
적절한 내경 선택 가스 기기용 스테인레스 스틸 골판지 튜브 주거용, 상업용 또는 산업용 난방 시스템에 안정적이고 충분한 연료 공급을 보장하기 위한 기본적인 엔지니어링 요구 사항입니다. 견고한 강철 파이프와 달리 유연한 주름형 튜빙은 주기적인 내부 기하학적 구조로 인해 고유한 유체 역학을 도입합니다. 가스 라인 크기를 잘못 지정하면 기기에 도달하는 연료의 양이 부족해 버너 오작동, 화염 불안정 및 장비 가동 중단이 발생할 수 있습니다. 고급 강철 벨트 부문, 콜드빔 제조, 광휘 어닐링로를 갖춘 25개의 전문 생산 라인을 운영하는 Yuyao Boli Pipe Industry Ltd.와 같은 산업 제조 단지는 특정 엔지니어링 계산과 경험적 흐름표를 사용하여 기계 설계자가 현지화된 기기 수요에 튜브 직경을 일치시키는 데 도움을 줍니다.
가스 기기는 시간당 영국 열량 단위(BTU/hr) 또는 시간당 입방피트(CFH)로 측정되는 최대 에너지 입력 요구 사항에 따라 등급이 지정됩니다. 필요한 연료량을 계산하기 위해 엔지니어는 기기의 총 BTU/hr 등급을 특정 연료 유형의 발열량으로 나눕니다. 여기서 천연 가스는 일반적으로 입방피트당 약 1,000BTU를 생산하고 프로판은 입방피트당 약 2,500BTU를 생산합니다. 주름진 튜브의 내부 직경은 가스 수송에 사용할 수 있는 단면적을 결정합니다. 장기간 사용하기에 내부 직경이 너무 작으면 가스 속도가 과도하게 증가하여 연료가 기기 제어 밸브에 도달하기 전에 압력이 저하됩니다. 최신 가스 밸브는 안전하게 작동하고 완전 연소를 유지하기 위해 안정적인 최소 흡입 압력이 필요합니다.
가스 기구용 스테인레스 스틸 주름관의 주기적인 파동 프로파일은 구조적 유연성을 제공하고 수많은 엘보우 피팅이 필요하지 않지만 내부 벽을 따라 유체 흐름 프로파일을 변경합니다. 벽이 매끄러운 견고한 파이프에서 유체 마찰은 주로 경계층에 집중됩니다. 주름진 튜브에서 반복되는 회선은 전체 주행 길이를 따라 국부적인 미세 난류를 생성합니다. 이러한 난류는 공칭 내부 직경이 정확히 동일한 매끄러운 파이프에 비해 더 높은 유체 저항을 생성합니다. 이러한 마찰 프로파일로 인해 표준 강철 파이프 크기 조정 테이블 대신 주름진 스테인레스 스틸 튜브용으로 특별히 개발된 크기 차트를 사용해야 합니다. 광휘 어닐링(라이트 리플레임)과 같은 제조 단계는 내부 주름이 25개 생산 라인에서 균일한 모양을 유지하도록 보장하여 시스템 계산을 위한 예측 가능하고 표준화된 마찰 계수를 제공합니다.
올바른 내부 직경을 결정하기 위해 기술자는 파이프의 총 등가 길이와 시스템의 허용 가능한 압력 강하라는 두 가지 주요 변수를 식별해야 합니다. 총 길이는 가스 계량기 또는 저압 조절기에서 기기 흡입구 연결까지 직접 측정됩니다. 라인에 기계적 피팅이나 매니폴드가 포함된 경우 해당 길이 값을 물리적 측정에 추가해야 합니다. 허용되는 압력 강하는 조절기의 공급 압력과 가스 기기에 필요한 최소 입구 압력의 차이입니다. 7인치 수주를 공급하는 표준 저압 주거용 천연가스 시스템의 경우 일관된 버너 성능을 보장하기 위해 일반적으로 유연한 실행 전체에 걸쳐 최대 0.5인치 수주 압력 강하가 허용됩니다.
다음 기술 참조 매트릭스는 수주 0.5인치의 표준 압력 강하에서 다양한 공칭 내부 직경이 특정 길이에 걸쳐 천연 가스의 최대 BTU/hr 운반 용량을 어떻게 변경하는지 보여줍니다.
| 공칭 내경(ID) | 10피트(BTU/시간 용량) | 20피트(BTU/시간 용량) | 30피트(BTU/시간 용량) | 40피트(BTU/시간 용량) | 50피트(BTU/시간 용량) |
| 3/8인치(DN10) | 42,000 | 29,000 | 23,000 | 20,000 | 18,000 |
| 1/2인치(DN15) | 81,000 | 57,000 | 46,000 | 40,000 | 35,000 |
| 3/4인치(DN20) | 166,000 | 116,000 | 94,000 | 81,000 | 72,000 |
| 1인치(DN25) | 324,000 | 227,000 | 184,000 | 159,000 | 142,000 |
탱크가 없는 온수기, 상업용 범위 또는 실외 파티오 난방 매트릭스와 같은 수요가 높은 가전제품에는 기본 작동 매개변수를 훨씬 초과하는 초기 시동량이 필요한 경우가 많습니다. 이러한 특정 설치를 위해 내부 직경의 크기를 조정할 때 엔지니어는 분기 길이 방법을 활용합니다. 이 프로세스에는 가스 소스에서 시스템의 모든 기기까지의 가장 긴 단일 실행을 계산하고 해당 총 길이 용량을 기준으로 모든 분기 라인의 크기를 결정하는 작업이 포함됩니다. 제조업체는 자동화된 레이저 마킹 장비를 활용하여 정확한 측정 표시기와 내경 사양을 튜브 외부 재킷에 직접 인쇄하므로 설치자가 엔지니어링 흐름도와 현장 실행을 신속하게 상호 참조하여 다중 기기 배포 중에 크기가 작은 실수를 방지할 수 있습니다.
올바른 내부 직경을 결정하고 튜브 세그먼트를 절단한 후에는 흐름 제한을 방지하기 위해 내부 채널의 구조적 청결도를 유지해야 합니다. 골판지 가스 튜브는 생산 공장의 광범위한 초음파 세척 시스템을 통과하여 회선 내의 화학 윤활제, 금속 조각 또는 스케일링 잔류물을 완전히 제거합니다. 남아 있는 미립자 물질은 가스 흐름의 층류 코어를 방해하여 인위적으로 난류 요인을 증가시키고 엔지니어링 크기 표에 표시된 것보다 더 큰 압력 강하를 유발할 수 있습니다. 내부 채널을 깨끗하게 유지하면 선택한 직경의 물리적 치수가 설계 단계에서 계산된 정확한 BTU/hr 용량을 제공할 수 있습니다.
Q: 귀사의 25개 생산 라인은 어떻게 가스 기기용 스테인레스 스틸 골판지 튜브의 다양한 배치에서 구조적 균일성을 유지합니까?
A: 25개의 서로 다른 생산 라인을 운영하는 규모로 인해 특정 튜브 치수에 할당된 전용 기계 설정이 가능합니다. 이러한 연속 설정은 잦은 라인 전환과 관련된 기계적 마모 및 보정 드리프트를 최소화하여 주름 프로파일과 벽 두께가 모든 제조 배치에서 균일하게 유지되도록 보장합니다.
Q: 이러한 튜브를 고진동 가스 기기에 연결할 때 광휘 어닐링 열처리는 어떤 구체적인 이점을 제공합니까?
A: 상업용 가스 건조기나 산업용 보일러와 같은 기기는 지속적인 기계적 진동을 발생시킵니다. 광휘 어닐링 또는 가벼운 재염화 공정은 주름 처리 후 스테인레스 스틸을 처리하여 내부 기계적 응력을 제거함으로써 피로 균열이나 연결부 풀림 없이 이러한 지속적인 미세 진동을 완화하는 데 필요한 구조적 유연성을 튜브에 제공합니다.
Q: 현장 스틸 벨트 사업부 장비는 특수 가스 기기 커넥터에 대한 맞춤형 기술 요청을 어떻게 지원합니까?
A: 사내 강철 벨트 부서를 보유하면 생산 팀이 원시 스테인리스 스틸 코일을 맞춤형 OEM 사양에 맞는 정확한 폭 공차로 절단할 수 있습니다. 이 정밀한 모서리 준비는 콜드 빔 제조 라인에 직접 공급되어 엄격한 압력 임계값을 견딜 수 있는 완벽한 세로 방향 레이저 자동 용접이 가능합니다.
Q: 주거용 가스 조리기구에 특별히 사용되는 주름관에 초음파 세척이 필수적인 이유는 무엇입니까?
답변: 주거용 요리 환경에서는 높은 수준의 안전과 청결이 요구됩니다. 다단계 초음파 세척 장비는 음향 캐비테이션 파동을 활용하여 내부 파동 회선 내부 깊은 곳에서 산업용 압착유, 그리스 잔류물 및 미세한 금속 먼지를 완전히 제거하여 튜브가 기기 밸브에 연결되기 전에 오염 물질이 없는 내부를 보장합니다.
Q: 레이저 자동 마킹 시스템은 어떤 방식으로 국제 가스 기기 유통업체의 규정 준수를 향상합니까?
A: 가스 안전 코드에서는 지워지지 않는 제품 추적 데이터가 항상 표시되도록 요구합니다. 인라인 레이저 자동 마킹 기계는 배치 코드, 직경 등급 및 안전 인증과 같은 필수 데이터를 금속 표면에 직접 에칭하여 가스 기기 주변에서 흔히 발생하는 열, 습기 및 세척 용제에 노출되어도 읽을 수 있는 영구 식별자를 만듭니다.
Q: 전체 연구 개발 팀은 BTU가 높은 가스 기기 설치에 대한 유량 문제를 어떻게 처리합니까?
A: 통합 연구 개발 팀은 내부 주름으로 인해 발생하는 유압 마찰 요인을 분석합니다. 내부 직경 매개변수를 기기 에너지 요구 사항과 연관시켜 맞춤형 컨볼루션 높이 및 간격 엔지니어링을 안내하여 구조적 유연성과 대형 기기에 필요한 특정 BTU/시간 유속의 균형을 맞춥니다.
